Assemblage de câbles POF HFBR-4501Z à HFBR-4511Z

Cet assemblage de câble POF HFBR-4501Z à HFBR-4511Z est un assemblage fini, simplex, de fibre optique plastique industrielle pour les connexions de signaux optiques à courte distance dans l'écosystème Versatile Link de Broadcom/Avago. Il combine une fibre optique plastique (POF) Mitsubishi Chemical d'environ 1,0 mm avec un connecteur côté émission gris, un connecteur côté réception bleu, une construction de câble protectrice, une terminaison à sertir et une finition contrôlée de la face d'extrémité.

Nous fabriquons la structure de câble gainée et réalisons la terminaison des connecteurs en interne. Des assemblages standard de 2,2 mm, des constructions renforcées de 4 à 6 mm, des longueurs personnalisées, des connecteurs Broadcom d'origine et des options de connecteurs compatibles avec l'interface peuvent être configurés selon les exigences de l'équipement, de l'environnement et du projet.

HFBR-4501Z et HFBR-4511Z sont des numéros de pièce de connecteur, pas des numéros de pièce de câble complets. Le produit fini fourni ici comprend la fibre optique, la structure de câble protectrice, les bagues de sertissage, les connecteurs, les extrémités de fibre traitées et l'inspection convenue.

HFBR-4501Z et HFBR-4511Z ont la même interface mécanique de base et les mêmes exigences de taille de fibre :

• HFBR-4501Z est gris et est normalement utilisé pour identifier le côté émetteur.

• HFBR-4511Z est bleu et est normalement utilisé pour identifier le côté récepteur.

• La différence de couleur facilite l'installation et l'identification des ports ; elle n'indique pas de performances optiques différentes.

• « Simplex » signifie une fibre et un canal. Cela ne signifie pas une fibre monomode.

• Ce sont des connecteurs POF non verrouillables maintenus par la structure à encliquetage ou à friction d'un port Versatile Link compatible.

• Leur face d'extrémité plastique-fibre polie n'est pas une interface APC.

Le suffixe « Z » complet doit être conservé lors de l'identification des connecteurs actuels conformes RoHS. Les documents historiques peuvent utiliser HFBR-4501 ou HFBR-4511 sans le suffixe et peuvent faire référence à HP ou Avago au lieu de Broadcom.

Pour les projets nécessitant des connecteurs d'origine, nous pouvons organiser l'assemblage avec des pièces Broadcom HFBR-4501Z et HFBR-4511Z traçables et confirmer le fabricant et le MPN complet dans la nomenclature.

Pour les projets à coût maîtrisé ou d'approvisionnement alternatif, des connecteurs compatibles avec l'interface HFBR peuvent également être évalués. Les pièces compatibles sont identifiées selon leur source réelle et ne sont pas présentées comme des composants fabriqués par Broadcom. L'ajustement mécanique, la rétention et les performances optiques peuvent être inclus dans le plan de validation des échantillons.

Les valeurs suivantes décrivent l'interface du connecteur standard et les conditions de terminaison prescrites de 2,2 mm. Elles sont utiles pour la revue de conception mais ne deviennent pas automatiquement des valeurs garanties pour chaque assemblage fini personnalisé.

La rétention du port, la force de traction connecteur-câble et la force d'insertion sont des mesures différentes. Pour les assemblages gainés ou renforcés personnalisés, la valeur d'acceptation requise doit être définie et vérifiée sur la construction finie.

La zone de sertissage standard HFBR-4501Z/4511Z est conçue pour une section de câble d'environ 2,2 mm. Un câble POF standard de 2,2 mm peut donc entrer directement dans la bague de sertissage après un dénudage contrôlé et une préparation de la fibre.

Une gaine extérieure de 4–6 mm ne peut pas être insérée directement dans la bague de sertissage standard. Les assemblages renforcés nécessitent une transition qui préserve un câble intérieur d'environ 2,2 mm côté connecteur tout en transférant les charges de traction et de flexion vers la structure extérieure plus grande.

Pour les constructions de grand diamètre, la revue de conception définit la longueur de dénudage de la gaine extérieure, la longueur du câble intérieur exposé, l'ancrage du renforcement, la géométrie du thermorétractable ou du passe-fil, l'exigence d'adhésif et l'espace de courbure minimum. Des tests optiques, de traction, de flexion et de rétention sur prototype sont recommandés avant la production en série.

La fibre optique contient un cœur en PMMA et une gaine optique en polymère fluoré. « POF nue » signifie qu'aucune gaine de câble protectrice n'a été ajoutée ; cela ne signifie pas que le cœur en PMMA n'a pas de gaine optique.

Lorsque le matériau commandé est confirmé comme étant Mitsubishi Chemical SK-140, sa construction de référence est une POF à gradient d'indice avec :

• Diamètre de cœur optique typique d'environ 980 µm

• Diamètre total typique, gaine optique comprise, d'environ 1 000 µm

• Ouverture numérique d'environ 0,5

• Atténuation maximale de fibre nue de 0,15 dB/m dans un test de coupure de 10 m à 1 m sous 650 nm, 25 °C, lumière collimatée

• Référence de rayon de courbure minimum de 25 mm

• Force de traction d'au moins 65 N à 5 % d'allongement

Le MPN complet de la fibre est confirmé à partir de l'étiquette du matériau, de l'enregistrement d'achat ou du COA lorsque le projet nécessite une documentation spécifique à SK-140.

Ces valeurs décrivent différentes fibres ou câbles dans différentes conditions de test. Elles ne peuvent pas être directement soustraites pour calculer une pénalité de gainage, et aucune d'entre elles ne remplace les tests d'assemblage fini.

La température d'extrusion, la pression radiale, le retrait du matériau, l'excentricité, les contraintes résiduelles, la flexion, la terminaison et le polissage peuvent tous affecter les performances optiques finales. Les performances mécaniques sont de même déterminées par le chemin de charge complet à travers la gaine, le renforcement, la bague de sertissage, l'adhésif et la structure de décharge de traction.

Une terminaison à sertir standard de 2,2 mm est contrôlée autour de plusieurs dimensions critiques et points de processus :

1. Retirer environ 7 mm de la gaine protectrice.

2. Positionner la bague de sertissage avant d'insérer la fibre.

3. Laisser la fibre dépasser d'environ 3 mm de la face du connecteur.

4. Terminer le sertissage avec la bague correctement positionnée dans la zone de sertissage.

5. Couper la fibre saillante en laissant suffisamment de matière pour un meulage contrôlé.

6. Meuler la face d'extrémité à niveau et la finir avec un film de polissage fin.

7. Inspecter la face d'extrémité pour la planéité, la douceur et la contamination.

Une étape de polissage fin de 3 µm peut améliorer les performances de couplage d'environ 2 dB par rapport à une finition grossière de 600 grains seulement dans les conditions d'interface de référence. Une terminaison assistée par adhésif, un polissage plus fin ou un RTV non corrosif peuvent être évalués pour des projets robustes ou à cycles thermiques, mais l'assemblage résultant est qualifié par son propre plan de test.

La perte d'assemblage de bout en bout comprend :

• L'atténuation sur la longueur réelle du câble

• La perte des deux terminaisons de connecteur

• La perte de tout adaptateur en ligne ou interface de couplage supplémentaire

• L'effet de la flexion, de la température et de la méthode de référence sélectionnée

Pour cette raison, une valeur d'interface de connecteur ou une atténuation de fibre brute ne peuvent pas être présentées comme la perte de l'assemblage complet.

La perte d'insertion de l'assemblage POF peut être mesurée avec un arrangement de type FOTP-171 à extrémité unique ou un arrangement de type OFSTP-7/14 à double extrémité. Le rapport doit identifier la longueur d'onde, la source lumineuse, le câble de référence, l'arrangement de l'adaptateur et la méthode de référence.

La normalisation de référence modifie également ce qu'inclut le résultat rapporté :

• La méthode A conserve normalement la perte d'insertion complète de l'assemblage.

• La méthode B supprime la perte d'une connexion de référence.

• La méthode C supprime les effets attribués à deux connexions de couplage et à la fibre de référence.

Les résultats obtenus avec différentes méthodes de normalisation ne doivent pas être comparés sans examiner la configuration.

Selon le projet, le package de qualité peut inclure :

• Confirmation de la nomenclature et de la configuration

• Mesure de la longueur de bout à bout du connecteur

• Inspection de l'apparence, des dimensions et de la face d'extrémité

• Tests de perte d'insertion de bout en bout selon une méthode convenue

• Tests de rétention du connecteur ou de traction du câble

• Vérification de la flexion, de la température ou de l'environnement

• Dossiers de test individuels, documents matériels et traçabilité des lots

Seuls les tests effectivement effectués sur l'assemblage commandé sont rapportés comme résultats de produit fini.

HFBR-4501Z et HFBR-4511Z sont des connecteurs passifs. Ils ne définissent pas indépendamment le débit de données ou la distance de transmission maximale.

Le lien utilisable dépend des MPN de l'émetteur et du récepteur, de la longueur d'onde optique, de l'atténuation du câble, de la longueur de l'assemblage, des pertes des connecteurs et des adaptateurs, de la température de fonctionnement, de la sensibilité du récepteur, de la marge de vieillissement et de la marge de conception.

Exemples représentatifs de la famille Versatile Link :

D'autres combinaisons de modules spécialisés de la famille couvrent des débits allant jusqu'à environ 155 MBd. Ce sont des références spécifiques au module et aux conditions, pas des évaluations de distance universelles pour l'assemblage de câble.

Une estimation préliminaire de la longueur maximale peut être exprimée comme suit :

Longueur maximale ≈ (puissance émetteur minimum − sensibilité récepteur − pertes de connexion − marge de conception) ÷ atténuation maximale du câble

Pour un calcul de projet, fournissez les MPN complets de l'émetteur et du récepteur, la température de fonctionnement, la longueur cible, le nombre d'interfaces de couplage et la marge système requise.

Cet assemblage de câble POF Versatile Link simplex est pertinent pour les liaisons de contrôle et d'isolation de signaux optiques à courte distance telles que :

• Communication PLC et ordinateur industriel

• Équipement de contrôle robotique et d'usine

• Capteurs industriels et acquisition de données

• Capteurs haute tension et contrôle à isolation galvanique

• Contrôle d'onduleur éolien et photovoltaïque

• Liens de commande de grille IGBT et de contrôle SVC

• Extensions de réseau industriel

• Connexions de signaux optiques internes à l'équipement

La compatibilité de l'équipement doit être confirmée à partir des conditions réelles du port, du module et du lien. À titre d'exemple d'équipement documenté, l'interface ABB REF542plus SPABUS identifie X60 comme un port d'émission HFBR-4501 gris et X61 comme un port de réception HFBR-4511 bleu, avec une limite de longueur de fibre plastique de 30 m dans ce manuel d'équipement. Cela fournit une référence d'identification utile mais n'implique pas l'approbation pour tous les modèles ABB ou révisions d'équipement.

Ces pièces peuvent être évaluées lorsqu'un projet nécessite un loquet, un canal duplex, une installation sans sertissage, un passage de panneau ou la fourniture d'accessoires connexes. Ce sont des configurations distinctes plutôt que des substituts automatiques à l'assemblage HFBR-4501Z/4511Z.

En tant que fabricant d'assemblages de câbles POF industriels personnalisés, nous pouvons prendre en charge les configurations standard, les assemblages semi-personnalisés et les projets OEM basés sur des dessins ou des échantillons.

Un chemin de projet typique comprend :

1. Examiner le câble existant, le port de l'équipement, le dessin, l'échantillon ou le numéro de pièce.

2. Confirmer la qualité de la POF, la source du connecteur et la configuration du canal simplex.

3. Examiner le diamètre du câble, le matériau de la gaine, le renforcement et la transition du connecteur pour la fabricabilité.

4. Produire un prototype ou un premier article.

5. Vérifier les exigences optiques, dimensionnelles et mécaniques convenues.

6. Passer de la production pilote à la production par lots répétée avec inspection et traçabilité.

Les options de projet disponibles comprennent la couleur de gaine personnalisée et l'impression, les numéros de pièce client, les étiquettes individuelles, les capuchons anti-poussière, l'emballage antistatique, les configurations de matériaux RoHS, les constructions de câbles homologuées UL, les options de câbles sans halogène et la documentation matérielle justificative.

L'utilisation d'un câble homologué UL ou d'un connecteur UL94 V-0 ne signifie pas en soi que l'assemblage personnalisé complet détient une certification UL indépendante. La conformité est déclarée selon le composant, le matériau et la documentation du produit fini inclus dans la nomenclature approuvée.

Envoyez la longueur, la quantité et la préférence de connecteur d'origine ou compatible requises pour démarrer une revue de configuration. Si la spécification n'est pas encore complète, envoyez le modèle de l'équipement, une photo du câble existant, un dessin ou des informations sur l'échantillon, et nous pouvons commencer à partir de là.