Assemblage de câbles HFBR-4501 à HFBR-4511 POF

Notre câble optique HFBR-4501 à HFBR-4511 est un câble à fibre optique plastique PMMA de 1,0 mm, passif et pré-terminé, pour équipements industriels utilisant le format de connecteur simplex Versatile Link. Chaque assemblage fournit un canal optique à travers un câble noir à âme unique, avec un connecteur de style HFBR-4501 gris à une extrémité et un connecteur de style HFBR-4511 bleu à l'autre.

Nous fabriquons l'assemblage complet — du gainage du câble et du traitement à la longueur jusqu'à la terminaison par sertissage, la finition de l'extrémité, les tests optiques et l'assemblage final. Des versions standard de 1 m, 2 m et 3 m sont disponibles, ainsi que des constructions avec passe-fils et des configurations de câbles spécifiques au projet.

• Fibre optique plastique PMMA à gradient d'indice de 1,0 mm à canal unique
• Gaine standard en PE noir avec un diamètre extérieur de 2,2 ± 0,1 mm
• Limites de perte d'assemblage complet définies pour les modèles standard de 1 m, 2 m et 3 m
• Passe-fils, capuchons anti-poussière, constructions de gaine et étiquetage de projet en option
• Production OEM avec contrôle de dessin, approbation d'échantillon et inspection traçable

Les valeurs de perte indiquées sont les limites de dessin pour l'assemblage connecteur complet dans des conditions de test avec une LED de 650 nm. Il ne s'agit pas de l'atténuation de la fibre nue ou de l'atténuation du câble par mètre.

Une construction de 1 m avec passe-fils est également disponible avec deux passe-fils noirs de 40 mm, deux capuchons anti-poussière et des bagues de sertissage en aluminium plaqué. Comme la version avec passe-fils utilise son propre dessin et sa propre tolérance de longueur, ses critères d'acceptation optique sont finalisés dans la spécification du projet approuvée.

Les connecteurs gris et bleus sont mécaniquement basés sur la même interface de sertissage simplex. Leurs couleurs aident à identifier la direction optique couramment utilisée dans les systèmes Versatile Link :

• Extrémité HFBR-4501 grise : normalement connectée au côté émetteur
• Extrémité HFBR-4511 bleue : normalement connectée au côté récepteur
• Un assemblage de câble gris-bleu : un canal de transmission optique
• Communication full-duplex : nécessite normalement deux canaux optiques simplex

La convention de couleur ne rend pas la fibre elle-même directionnelle. Vérifiez toujours les positions de l'émetteur et du récepteur dans le manuel de l'équipement, en particulier lors du remplacement d'un câble existant ou lors de l'utilisation d'équipements qui utilisent une disposition de port spéciale.

Des combinaisons d'extrémités spéciales, y compris des connecteurs de même couleur, peuvent être développées lorsque la topologie de l'équipement et les rôles des ports sont clairement définis.

Notre assemblage de câble fini est fabriqué par nos soins. Les références de modèle HFBR identifient le format du connecteur et l'écosystème d'application ; elles n'identifient pas l'assemblage complet comme un produit de câble original Broadcom, Avago ou Mitsubishi.

Pour la compatibilité avec l'équipement, confirmez :

• Modèle de connecteur et style de verrouillage
• Positions des ports Tx gris et Rx bleu
• Exigence de fibre optique plastique de 1,0 mm
• Nombre de canaux simplex
• Longueur finie requise
• Espace d'installation disponible et chemin de courbure
• Perte de liaison autorisée et distance du système
• Exigences de température, d'inflammabilité et environnementales

Des photographies d'équipement, des numéros de pièce de port, des dessins ou un échantillon existant peuvent être utilisés pour la vérification de la configuration.

Le produit est fourni sous forme d'assemblage de câble fini et testé plutôt que sous forme de fibre lâche, de câble en vrac ou de composants de connecteur. Notre contrôle de fabrication couvre les étapes qui affectent directement l'ajustement mécanique, le couplage optique et la cohérence de la production.

1. Traitement de la gaine et de la structure du câble pour la construction spécifiée de fibre optique plastique de 1,0 mm
2. Préparation à la coupe à la longueur et dénudage contrôlé de la gaine
3. Positionnement des connecteurs gris et bleus et sertissage de la bague métallique
4. Tronçonnage de la fibre, finition de l'extrémité et polissage
5. Installation des passe-fils, des capuchons anti-poussière et des accessoires de projet
6. Inspection visuelle, dimensionnelle, de l'extrémité et optique
7. Étiquetage final, emballage et contrôle des enregistrements de production

Une extrémité de fibre optique plastique correctement finie doit être plate, lisse et propre. Les rayures, la contamination, le mauvais positionnement de la fibre ou un sertissage non contrôlé peuvent augmenter la perte de couplage même lorsque le connecteur peut toujours être inséré dans le port de l'équipement.

Les plans d'inspection peuvent inclure :

• Vérifications du diamètre du câble, de la longueur finie et de l'orientation du connecteur
• Inspection de la position du sertissage et de l'apparence de l'assemblage
• Inspection de la propreté et de la finition de l'extrémité
• Tests de perte d'assemblage complet
• Vérification de la rétention du connecteur et de la traction câble-connecteur
• Tests de flexion, de torsion, de contrainte ou environnementaux si nécessaire
• Traçabilité du lot, de la révision du dessin, de l'équipement de test et de l'opérateur

Pour les projets OEM, le flux de travail normal peut inclure l'examen des exigences, la production de prototypes, l'approbation d'échantillons, l'inspection du premier article, le contrôle des dessins et des révisions, l'inspection de production et la livraison des enregistrements de test ou de traçabilité convenus.

Le produit standard utilise un câble gainé de PE noir de 2,2 mm. Pour les applications avec des conditions de routage, mécaniques ou environnementales différentes, nous pouvons développer et valider des constructions alternatives.

Les câbles plus grands ou renforcés nécessitent une transition validée entre le corps du câble et la terminaison du connecteur HFBR. Une apparence extérieure similaire seule ne confirme pas la compatibilité du sertissage, la résistance à la rétention ou les performances optiques.

Les exigences de température et d'inflammabilité sont également spécifiques à la construction. Les indices des matériaux des connecteurs, les tests d'inflammabilité des gaines et les limites de température des fibres s'appliquent à différents objets et ne peuvent pas être combinés en un indice non vérifié pour l'assemblage complet. Pour les projets à température élevée, la construction complète de la fibre, de la gaine, du connecteur, du sertissage et du passe-fil doit être sélectionnée et validée ensemble.

Trois valeurs optiques différentes doivent être séparées lors de la sélection d'un assemblage de fibre optique plastique industriel :

• Perte d'assemblage complet : Comprend le câble terminé et les deux extrémités de connecteur finies. Les limites du modèle standard sont indiquées ci-dessus.
• Atténuation du câble : Mesurée séparément sur une longueur de câble définie et enregistrée en dB/m sous une longueur d'onde et une méthode de référence spécifiées.
• Portée du système : Déterminée par la sortie de l'émetteur, la sensibilité du récepteur, l'atténuation du câble, les pertes des connecteurs et des adaptateurs, la température, le débit de données et la marge optique requise.

Un câble qui peut être fabriqué à une longueur particulière ne garantit pas automatiquement la communication sur cette distance. La longueur utilisable finale doit être vérifiée par rapport à l'émetteur, au récepteur et au budget de liaison système sélectionnés.

Pour l'installation du câble de raccordement HFBR standard :

• Maintenez un rayon de courbure d'au moins 22 mm, ou utilisez le rayon plus grand requis par la spécification de l'équipement.
• Maintenez la tension d'installation à court terme à 50 N ou moins.
• Maintenez la tension continue à 1 N ou moins.
• Tirez et déconnectez le corps du connecteur plutôt que le câble.
• Protégez les faces d'extrémité polies de la poussière, de l'huile et des rayures.
• Gardez les connecteurs inutilisés recouverts de capuchons anti-poussière.
• Évitez les nœuds serrés, les torsions répétées et le déroulement forcé.
• Confirmez l'effet des solvants, adhésifs, huiles, plastifiants ou autres produits chimiques avant exposition.

Lorsque des adaptateurs sont introduits, leur perte de couplage doit également être incluse dans le budget de liaison. Un adaptateur d'accouplement et deux connecteurs simplex forment un point de connexion distinct et ne doivent pas être considérés comme faisant partie de l'atténuation par mètre du câble.

Le chemin de transmission non conducteur de la fibre optique plastique rend cet assemblage de câble adapté à la communication optique à courte distance où l'isolation électrique et la résistance aux interférences électromagnétiques sont importantes.

Les applications typiques incluent :

• Communication de protection et de contrôle de sous-station
• Liaisons de bus de terrain industriels et d'automatisation d'usine
• Contrôle et retour d'information de la puissance électronique
• Liaisons d'isolation galvanique haute tension
• Convertisseurs de fréquence, onduleurs et équipements de contrôle moteur
• Systèmes de contrôle de grille IGBT, GTO et associés
• Connexions optiques carte à carte et rack à rack
• Instruments industriels, contrôleurs, capteurs et relais de protection

La famille d'interfaces HFBR-4501/4511 est documentée dans des équipements industriels tels que les unités de protection et de contrôle ABB REF542plus et les systèmes ABB SPACOM/SPA. Ces références démontrent l'utilisation établie de l'écosystème de connecteurs dans les applications d'alimentation, mais la configuration exacte du connecteur, la longueur autorisée et le budget optique doivent toujours être vérifiés pour chaque appareil.

L'assemblage de câble transporte le signal optique ; il n'effectue pas de conversion électrique-optique ou optique-électrique. Une liaison complète nécessite les modules émetteur et récepteur appropriés.

Envoyez-nous votre longueur requise, les détails des ports de l'équipement, la quantité et les spécifications environnementales, et nous préparerons le dessin correspondant, l'échantillon et le devis.